Profesionální zakázková výroba ocelových konstrukcí
Za tepla válcovaný plech (Q235B)
Klíčové vlastnosti: mez kluzu ≥235 MPa | obsah uhlíku 0,12–0,20 % | povrchový oxidový povlak
Výhody: nízké náklady | vynikající plasticita | snadné svařování | třída ASTM A36
Účel zpracování: Zakázkové laserově řezané stavební rámy z válcované oceli Q235B, svařované díly stavebních strojů z válcované oceli Q235B, ohýbané pláště kontejnerů z válcované oceli Q235B
Klasický případ: Laserem řezané a svařované rohové díly kontejneru z válcované oceli Q235B
Způsob zpracování: laserové řezání → ohýbání a tváření → obloukové svařování
Charakteristiky zpracování: ohybový úhel R ≥2t (tloušťka plechu), aby se zabránilo praskání
Výhody produktu: rázové zatížení 50 tun, certifikace CSC
Za studena válcované plechy (SPCC)
Výhody: vysoká rozměrová přesnost ±0,1 mm | hladký povrch | vhodné pro galvanické pokovování
Účel zpracování:Zakázkové laserově řezané pláště elektrických spotřebičů z oceli válcované za studena SPCC, CNC ohýbané přesné konstrukční díly z oceli válcované za studena SPCC, elektrolyticky pozinkované díly interiérů automobilů z oceli válcované za studena SPCC
Klasický případ:Kryty rozvaděčů z oceli válcované za studena SPCC řezané laserem a ohýbané CNC stroji
Způsob zpracování:laserové řezání → CNC ohýbání → galvanické zinkování
Charakteristiky zpracování:Úhel ohybu a odrazu
Výhody produktu:Žádná koroze po dobu 96 hodin v solné mlze, v souladu s normou IEC 61439
Žárově pozinkovaný plech (SGCC)
Klíčové vlastnosti:Hmotnost zinkové vrstvy 60-180 g/㎡ | Tvrdost slitiny HV250 | Samoopravitelné
Výhody: Bez antikorozního spreje | Venkovní životnost 20+ let | Norma JIS G3302
Účel zpracování:lisované střešní panely z žárově pozinkované oceli SGCC, nýtované větrací potrubí z žárově pozinkované oceli SGCC, zakázkové venkovní skříně z žárově pozinkované oceli SGCC
Klasický případ:Vodotěsné krabice pro základnové stanice 5G z žárově pozinkované oceli SGCC, lisované a nýtované
Způsob zpracování:děrování → nýtování a montáž → lokální zinkové záplatování
Charakteristiky zpracování:Vyhněte se svařování (porovitost zinkové vrstvy)
Výhody produktu:Stupeň krytí IP67, standardně odolnost vůči solné mlze 1000 hodin
Nízkolegovaná ocel (Q355)
Klíčové vlastnosti:mez kluzu ≥355 MPa | energie nárazu při nízkých teplotách ≥34 J (-20 ℃) | mikrolegování molybdenu a vanadu
Výhody: Úbytek hmotnosti 20 % oproti Q235 | Svařování bez předehřevu | Třída EN 10025 S355
Účel zpracování:Laserově řezané jeřábové ramena z nízkolegované oceli Q355, svařované věže větrných elektráren z nízkolegované oceli Q355, zakázkové rámy vozidel pro nová energetická vozidla z nízkolegované oceli Q355
Klasický případ:laserově řezané a svařované stožáry pro logistické vysokozdvižné vozíky z nízkolegované oceli Q355
Způsob zpracování:laserové řezání → robotické svařování → vibrační stárnutí
Charakteristiky zpracování:tepelný příkon ≤25 kJ/cm odolnost proti křehnutí
Výhody produktu:Únavová životnost > 1 milion cyklů
Nástrojová ocel (45#)
Klíčové vlastnosti:obsah uhlíku 0,45 % | tvrdost po kalení HRC 50-55 | součinitel odolnosti proti opotřebení 0,8
Výhody: vysoce cenově výhodná ocel pro formy | vynikající řezný výkon | norma GB/T 699
Účel zpracování:Laserově řezané lisovací nástroje z nástrojové oceli 45#, kalené řezné nástroje z nástrojové oceli 45#, přesně broušené upínací přípravky z nástrojové oceli 45#
Klasický případ:laserově řezané a kalené děrovací nástroje z nástrojové oceli o tloušťce 45#
Způsob zpracování:laserové řezání → vakuové kalení → přesné broušení
Charakteristiky zpracování:rezerva 0,2% deformačního přídavku na kalení
Výhody produktu:Životnost čepele 100 000 úderů (SPCC 1,5 mm)
Vysokopevnostní ocel (HSS)
Klíčové vlastnosti:pevnost v tahu ≥700 MPa | mez kluzu 0,85-0,95 | úhel odrazu
Výhody: O 30 % tenčí při zachování pevnosti | Vynikající absorpce nárazové energie | Nízká hmotnost – první volba
Účel zpracování:automobilové protikolizní nosníky z vysokopevnostní oceli HSS řezané vláknovým laserem, trezory z vysokopevnostní oceli HSS tvarované za tepla, nýtované bedny na vojenské výrobky z vysokopevnostní oceli HSS
Klasický případ:vláknem laserově řezané a za tepla tvarované vysokopevnostní HSS nosiče baterií pro elektromobily
Způsob zpracování:řezání vláknovým laserem → tvarování za tepla → nýtování SPR
Charakteristiky zpracování:k tvarování potřebuje lis nad 1000T
Výhody produktu:40% úbytek hmotnosti, splňuje požadavky nárazového testu ECE R94
Zobrazení produktu
