Zpráva o technologii povrchové úpravy plastů nástřikem —— Vysoce cenově efektivní antikorozní dekorační řešení

I. Funkce a řešení problémů
1. Základní funkce
- Dlouhodobá odolnost proti korozi: formulář 60–120 μm epoxidový/polyesterový nátěr, zkouška solnou mlhou až 240–1000 hodin (běžná barva ve spreji pouze 72–200 hodin)
- Silná dekorativní: podpora 2000+ barevných kódů Pantone, povrchovou texturu lze zvolit hladkou, oranžovou, kovově lesklou
- Elektrická izolace: průrazné napětí>30 kV/mm, chrání plášť elektrických zařízení
- Bezpečnost životního prostředí: žádné odpařování rozpouštědla (VOC=0), v souladu se směrnicí RoHS/REACH
2. Řešení bolestivých bodů
| Bolesti odvětví | Roztok pro nástřikové formy |
| Venkovní vybavení je zkorodované a selhává | Tloušťka filmu je> 80 μm a je odolná vůči stárnutí ultrafialovým paprskům. |
| Pokrytí komplexního obrobku je nerovnoměrné | Elektrostatická adsorpce dosahuje plného pokrytí hluchých míst |
| Tradiční znečištění způsobené stékáním barvy | Míra výtěžnosti prášku > 95 % |

II. Princip fungování
1. Dvojí mechanismus elektrostatické adsorpce a tepelného vytvrzování

2. Proces formování mikrofilmu:
1. Nasávání prášku → 2. Směrová adsorpce → 3. Vyrovnávání taveniny → 4. Zesíťování a vytvrzování → 5. Vytvoření uzavřené buněčné struktury
(Obrázek: princip fungování elektrostatického práškového lakování (adsorpce nabitého prášku + vytvrzování při vysoké teplotě))

III. Procesní operace
Standardizované operace
1. Předúprava (60 % hmotnostních)
• Odtučňování (alkalický roztok, 50 °C × 8 min) → promytí vodou → fosfátování (hmotnost membrány na bázi zinku 1,5–3 g/㎡) → mytí čistou vodou → Sušení při 120 °C
2. Elektrostatické stříkání
- • Vybavení: vysokonapěťová elektrostatická stříkací pistole (výstupní napětí - 70 kV)
- • Parametry: tlak vzduchu 0,5 MPa, vzdálenost od obrobku 200-300 mm, regulace tloušťky filmu ±10 μm
3. Nakládání a pečení
- • teplotní křivka:
- vnitřní teplota (10 min) → 180 °C (20 minut) → uchování tepla (10 min) → chlazení
4. Normy kontroly kvality
- • Přilnavost: metoda škrábání (ASTM D3359) kvalifikován/a s 0. stupněm
- • Tloušťka: tloušťkoměr s vířivými proudy ≥60 μm

IV. Srovnání s jinými procesy
| Charakteristický | Stříkané plasty | Barva ve spreji | Galvanické zinkování |
| Životnost proti korozi | 5-8 let (venku) | 1–3 roky | 3–5 let (bez pasivace) |
| Ochrana životního prostředí | Nulové emise těkavých organických sloučenin | Těkání benzenového rozpouštědla | chromátové odpadní vody |
| Výběr barev | Více než 2000 barev Pantone | Více než 500 barev | Pouze stříbrobílá/barevná pasivace |
| Pokrytí rohů | >95 % | 70–85 % | |
| Složené náklady | 25–50 ¥/㎡ | 15–30 ¥/㎡ | 20–40 ¥/㎡ |
Typický případ:
Komunikační skříň (stříkaný plast): Je zvolena šedá barva RAL7035, tloušťka filmu je 80 μm a test v solné mlze je 480 hodin bez koroze.
Lakované díly stejné specifikace: 200h bublina, nízké náklady o 30 %, ale krátká životnost o 60 %

V. Doporučení pro aplikační scénáře
• Preferovaný scénář:
- ✅ Venkovní vybavení (rozvaděč/skříň 5G)
- ✅ Domácí spotřebiče (panely chladniček/skříně klimatizace)
- ✅ Barevné konstrukční díly (police/výstavní nářadí)
• Používejte scénáře s opatrností:
- ❌ Prostředí s vysokou teplotou >200 ℃ (žloutnutí epoxidové pryskyřice)
- ❌ Podmínka ponoření do silné kyseliny (odolnost vůči kyselinám a zásadám je slabší než u elektroforézy)
Závěr: Nástřikové lakování se stalo zlatým standardem ochrany železných plechů proti korozi se třemi výhodami: ochranou životního prostředí, dekorací a krytím. Společnost Mingli Metal je vybavena automatickou linkou pro nástřikové lakování a systémem rychlé změny barvy (), které mohou podnikům poskytnout komplexní řešení od výběru až po hromadnou výrobu.
Připojit: skutečná scéna procesního řetězce stříkaného plastu
Obrázek: plně automatická linka na výrobu plastů stříkáním (předúprava → elektrostatická místnost → vytvrzovací pec)
