Leave Your Message

Zpráva o technologii povrchové úpravy plastů nástřikem —— Vysoce cenově efektivní antikorozní dekorační řešení

proces (1).jpg

I. Funkce a řešení problémů

1. Základní funkce

  • Dlouhodobá odolnost proti korozi: formulář 60–120 μm epoxidový/polyesterový nátěr, zkouška solnou mlhou až 240–1000 hodin (běžná barva ve spreji pouze 72–200 hodin)
  • Silná dekorativní: podpora 2000+ barevných kódů Pantone, povrchovou texturu lze zvolit hladkou, oranžovou, kovově lesklou
  • Elektrická izolace: průrazné napětí>30 kV/mm, chrání plášť elektrických zařízení
  • Bezpečnost životního prostředí: žádné odpařování rozpouštědla (VOC=0), v souladu se směrnicí RoHS/REACH

2. Řešení bolestivých bodů

Bolesti odvětví Roztok pro nástřikové formy
Venkovní vybavení je zkorodované a selhává Tloušťka filmu je> 80 μm a je odolná vůči stárnutí ultrafialovým paprskům.
Pokrytí komplexního obrobku je nerovnoměrné Elektrostatická adsorpce dosahuje plného pokrytí hluchých míst
Tradiční znečištění způsobené stékáním barvy Míra výtěžnosti prášku > 95 %
proces (1).png

II. Princip fungování

1. Dvojí mechanismus elektrostatické adsorpce a tepelného vytvrzování

tabulka.png

2. Proces formování mikrofilmu:

1. Nasávání prášku → 2. Směrová adsorpce → 3. Vyrovnávání taveniny → 4. Zesíťování a vytvrzování → 5. Vytvoření uzavřené buněčné struktury

(Obrázek: princip fungování elektrostatického práškového lakování (adsorpce nabitého prášku + vytvrzování při vysoké teplotě))

proces (2).jpg

III. Procesní operace

Standardizované operace

1. Předúprava (60 % hmotnostních)

Odtučňování (alkalický roztok, 50 °C × 8 min) → promytí vodou → fosfátování (hmotnost membrány na bázi zinku 1,5–3 g/㎡) → mytí čistou vodou → Sušení při 120 °C

2. Elektrostatické stříkání

  • • Vybavení: vysokonapěťová elektrostatická stříkací pistole (výstupní napětí - 70 kV)
  • • Parametry: tlak vzduchu 0,5 MPa, vzdálenost od obrobku 200-300 mm, regulace tloušťky filmu ±10 μm

3. Nakládání a pečení

  • • teplotní křivka:
  • vnitřní teplota (10 min) → 180 °C (20 minut) → uchování tepla (10 min) → chlazení

4. Normy kontroly kvality

  • Přilnavost: metoda škrábání (ASTM D3359) kvalifikován/a s 0. stupněm
  • Tloušťka: tloušťkoměr s vířivými proudy ≥60 μm
proces (2).png

IV. Srovnání s jinými procesy

Charakteristický Stříkané plasty Barva ve spreji Galvanické zinkování
Životnost proti korozi 5-8 let (venku) 1–3 roky 3–5 let (bez pasivace)
Ochrana životního prostředí Nulové emise těkavých organických sloučenin Těkání benzenového rozpouštědla chromátové odpadní vody
Výběr barev Více než 2000 barev Pantone Více než 500 barev Pouze stříbrobílá/barevná pasivace
Pokrytí rohů >95 % 70–85 %
Složené náklady 25–50 ¥/㎡ 15–30 ¥/㎡ 20–40 ¥/㎡

Typický případ:

Komunikační skříň (stříkaný plast): Je zvolena šedá barva RAL7035, tloušťka filmu je 80 μm a test v solné mlze je 480 hodin bez koroze.

Lakované díly stejné specifikace: 200h bublina, nízké náklady o 30 %, ale krátká životnost o 60 %

proces (3).jpg

V. Doporučení pro aplikační scénáře

• Preferovaný scénář:

  • Venkovní vybavení (rozvaděč/skříň 5G)
  • Domácí spotřebiče (panely chladniček/skříně klimatizace)
  • Barevné konstrukční díly (police/výstavní nářadí)

• Používejte scénáře s opatrností:

  • Prostředí s vysokou teplotou >200 ℃ (žloutnutí epoxidové pryskyřice)
  • Podmínka ponoření do silné kyseliny (odolnost vůči kyselinám a zásadám je slabší než u elektroforézy)

Závěr: Nástřikové lakování se stalo zlatým standardem ochrany železných plechů proti korozi se třemi výhodami: ochranou životního prostředí, dekorací a krytím. Společnost Mingli Metal je vybavena automatickou linkou pro nástřikové lakování a systémem rychlé změny barvy (), které mohou podnikům poskytnout komplexní řešení od výběru až po hromadnou výrobu.

Připojit: skutečná scéna procesního řetězce stříkaného plastu

Obrázek: plně automatická linka na výrobu plastů stříkáním (předúprava → elektrostatická místnost → vytvrzovací pec)