Přesné služby výroby přírub pro automobilové výfuky

Společnost Mingli Metal dodává zakázkové laserové řezání nerezové oceli a řadu svařovacích řešení pro kritické těsnicí komponenty ve výfukových systémech vozidel na pohonné hmoty a výfukových systémech vozidel na nové druhy energie. Náš proces výroby automobilových přírub zaručuje těsnost s rozměrovou přesností ±0,1 mm, tepelnou odolností 950 °C a materiály certifikované podle GB/T 1591 – ideální pro odolné automobilové příruby.

podrobnosti o produktu

Výroba vysoce výkonných výfukových přírub

・ Laserem řezané příruby z nerezové oceli: Přesné řezání otvorů (vnitřní otvory 60 mm + malé otvory 10 mm) pro bezproblémovou integraci automobilových přírub

Svařování automobilových přírub SUS304 v ochranné atmosféře argonu: Zabraňuje oxidaci během svařování za vysokých teplot, což je zásadní pro dlouhou životnost automobilových přírub

・ Výroba z více materiálů: Ocelové automobilové příruby SUS304/Q235/Q355 pro odolnost proti korozi v různých výfukových prostředích

・ Povrchová úprava automobilů: Tryskání nebo galvanické pokovování automobilových přírub dle potřeb aplikace

・ Přesnost řízená CNC: Kritický obvod pasu (15×10 mm) a profil (120×90 mm) s tolerancí 0,1 mm pro perfektní uchycení automobilových přírub

Technické specifikace

Parametr	Specifikace
Výroba přírub	Vnější rozměry 120×90 mm pro standardní automobilové příruby
Řezání laserem	Hlavní otvor 60 mm + otvory pro šrouby 10 mm Automobilové příruby SUS304
Možnosti materiálů	Ocel SUS304 / Q235 / Q355 pro automobilové příruby
Povrchová úprava	Tryskání / galvanické pokovování pro automobilové příruby
Tepelná odolnost	950℃ bez deformace pro všechny automobilové příruby

Řešení problematických bodů v automobilovém průmyslu

Výzva 1: Selhání montáže z důvodu nízké přesnosti
● Naše řešení: CNC programované řezání nerezové oceli laserem udržuje chybu těsnicího kroužku ≤0,1 mm pro automobilové příruby
● Výsledek: Přímá montáž automobilových přírub bez nutnosti následného obrábění

Úkol 2: Únik z praskání materiálu
● Naše řešení: Přísné testování materiálu dle normy GB/T 1591 pro kontrolu integrity svarů v automobilových přírubách Q235/Q355
● Výsledek: Eliminace trhlin způsobených tepelnou únavou v automobilových přírubách během cyklických testů výfukových plynů

Pracovní postup výroby výfukové příruby

1. Řezání ocelových plechů laserem: Hrany bez otřepů pro perfektní těsnicí povrchy v automobilových přírubách

2. Přesné broušení: Hladký povrch na všech řezných hranách automobilových přírub

3. 3D svařování zakřivených ploch: Ochrana argonovým plynem při svařování automobilových přírub SUS304

4. Povrchová úprava automobilů: Korozivzdorná povrchová úprava pro dlouhotrvající automobilové příruby

Proč si vybrat naše automobilové příruby?

● Zvýšená odolnost: Přísný výběr materiálů zabraňuje korozi ve výfukových prostředích pro automobilové příruby

● Kompatibilita s elektromobily: Ověřené automobilové příruby pro výfukové systémy hybridních/elektrických vozidel

● Prevence úniků: Přesné laserové řezání zajišťuje optimální stlačení těsnění v automobilových přírubách

● Tepelná stabilita: Automobilové příruby si zachovávají integritu těsnění i při extrémních teplotních cyklech

Certifikovaný výkon

Veškerá výroba automobilových přírub splňuje standardy automobilového průmyslu:
✓ Rozměrová přesnost: ±0,1 mm (jemná přesnost dle ISO 2768) pro automobilové příruby
✓ Certifikace materiálu: Zprávy o shodě s normou GB/T 1591 pro automobilové příruby SUS304/Q235/Q355
✓ Ověření teploty: Zkouška automobilových přírub tepelným cyklem při 950 ℃

Atlas aplikačních scénářů

Autodíly —— Poskytujeme služby zpracování na míru dle vašich potřeb (3)

Autodíly —— Poskytujeme služby zpracování na míru dle vašich potřeb (2)

Autodíly —— Poskytujeme služby zpracování na míru dle vašich potřeb (1)

podporuje zakázkové kreslení ➡ přejít na poptávkový formulář

Dotaz